Un guide complet de l'apparence à la performance : évitez les pièges de la qualité dans les achats
Dans des secteurs tels que l'équipement mécanique, la construction et l'automobile, la qualité des boulons est directement liée à la sécurité et à la fiabilité de la structure globale. Forts de 20 ans d'expérience en tant que fabricant de boulons, notre usine a défini cinq normes de qualité fondamentales pour aider nos clients à identifier rapidement les produits de haute qualité.boulonset réduire les risques liés aux achats.
1. Inspection visuelle : la première ligne de défense.
1. Traitement de surface
- Boulons de haute qualité: Revêtement uniforme sans bulles, couleur uniforme (par exemple, blanc argenté pourzingué, gris mat pour Dacromet).
- Panneaux de mauvaise qualité :Taches de rouille, zones non revêtues ou différences de couleur évidentes.
2. Précision du filetage
- Norme qualifiée: Profil de filetage clair, sans bavures ni déformations, taux de réussite de 100 % aux tests de jauge Go/No-Go.
- Conseil de pro:Grattez doucement les fils avec un ongle — mauvaise qualitéboulonspeut se déformer ou perdre des flocons de métal.
Deuxième, Précision dimensionnelle : assurance de mesure numérique
- Paramètres clés:Largeur de la tête, diamètre du pas du filetage, rectitude de la tige.
- Outils de test:
- Inspection de routine : Pied à coulisse numérique (précision : 0,01 mm).
- Exigences de haute précision : Comparateurs optiques (erreur ≤ 0,005 mm).
Étude de cas:Un client a été confronté à des défaillances d'assemblage en raison d'un écart de 0,1 mm dansboulonépaisseur de la tête — résolue après l’adoption de notre processus d’inspection complète.
Deux, Propriétés mécaniques : tests de qualité laboratoire
Élément de test | Norme (exemple de 10e année) | Risques de défaillance courants |
Résistance à la traction | ≥800 MPa | Fracture du boulon |
Limite d'élasticité | ≥640MPa | Dénudage des fils |
Dureté | HRC 22-32 | Fissuration fragile ou déformation |
Remarque : nous fournissons des rapports de test tiers (y compris des courbes de contrainte-déformation en traction) pour chaque lot.
四、Résistance environnementale spéciale
- Test au brouillard salin
- Zingage standard : ≥ 72 heures sans rouille rouge.
- Revêtement Dacromet : ≥ 500 heures sans rouille blanche.
2. Fragilisation par l'hydrogène (boulons à haute résistance)
- - Essai de rupture différée (endurance de charge de 200 heures).
Deuxième, Certifications et traçabilité : une assurance qualité invisible
- Certifications:ISO 9001, IATF 16949 (automobile), EN 15048 (acier de construction).
- Traçabilité :Numéros de lot marqués au laser pour un suivi complet du cycle de vie.
Date de publication : 06/06/2025