Description du produit
Les boulons de moyeu sont des boulons haute résistance qui relient les véhicules aux roues. Leur point de connexion est le roulement du moyeu de la roue ! Généralement, la classe 10.9 est utilisée pour les véhicules de petite et moyenne taille, tandis que la classe 12.9 est utilisée pour les véhicules de grande taille ! La structure du boulon de moyeu est généralement composée d'une lime moletée et d'une lime filetée ! Et d'une tête cylindrique ! La plupart des boulons de roue à tête en T sont de classe supérieure à 8.8, ce qui assure la forte torsion entre la roue et l'essieu. La plupart des boulons de roue à double tête sont de classe supérieure à 4.8, ce qui assure la torsion plus légère entre la coque extérieure du moyeu et le pneu.
Avantage
• Installation et retrait rapides et faciles à l'aide d'outils manuels
• Pré-lubrification
• Haute résistance à la corrosion
• Verrouillage fiable
• Réutilisable (selon l'environnement d'utilisation)
Notre norme de qualité des boulons de moyeu
boulon de moyeu 10.9
dureté | 36-38 HRC |
résistance à la traction | ≥ 1140 MPa |
Charge de traction ultime | ≥ 346000N |
Composition chimique | C:0,37-0,44 Si:0,17-0,37 Mn:0,50-0,80 Cr:0,80-1,10 |
boulon de moyeu 12.9
dureté | 39-42HRC |
résistance à la traction | ≥ 1320 MPa |
Charge de traction ultime | ≥406000N |
Composition chimique | C:0,32-0,40 Si:0,17-0,37 Mn:0,40-0,70 Cr:0,15-0,25 |
Procédé de fabrication des boulons
1、Recuit sphéroïdisant de boulons à haute résistance
Lors de la fabrication de boulons à tête creuse hexagonale par frappe à froid, la structure initiale de l'acier influence directement son aptitude au formage. Par conséquent, l'acier doit présenter une bonne plasticité. À composition chimique constante, la structure métallographique est le facteur clé de la plasticité. On estime généralement que la perlite feuilletée grossière est défavorable à la frappe à froid, tandis que la perlite sphérique fine améliore considérablement la plastification de l'acier.
Pour l'acier au carbone moyen et l'acier allié au carbone moyen avec une grande quantité d'attaches à haute résistance, un recuit de sphéroïdisation est effectué avant la frappe à froid, afin d'obtenir une perlite sphéroïdisée uniforme et fine pour mieux répondre aux besoins de production réels.
2、 Décorticage et décalaminage des boulons à haute résistance
Le processus d'élimination des dépôts d'oxyde de fer sur les fils machine en acier pour frappe à froid est le décapage et le décalaminage. Il existe deux méthodes : le décalaminage mécanique et le décapage chimique. Remplacer le décapage chimique par un décalaminage mécanique améliore la productivité et réduit la pollution environnementale. Ce procédé de décalaminage comprend le pliage, la pulvérisation, etc. L'effet du décalaminage est satisfaisant, mais la calamine résiduelle ne peut être éliminée. En particulier lorsque la calamine est très résistante, le décalaminage mécanique dépend de son épaisseur, de sa structure et de son état de contrainte. Il est utilisé pour les fils machine en acier au carbone destinés aux fixations à faible résistance. Après le décalaminage mécanique, le fil machine destiné aux fixations à haute résistance subit un décapage chimique pour éliminer toutes les calamines d'oxyde de fer, appelé décalaminage composé. Pour les fils machine en acier à faible teneur en carbone, la feuille de fer laissée par le décalaminage mécanique est susceptible de provoquer une usure irrégulière du grain. Lorsque le trou de tirage du grain adhère à la tôle de fer en raison du frottement du fil machine et de la température extérieure, la surface du fil machine produit des marques de grain longitudinales.
FAQ
Q1. Comment se déroule votre système de gestion de la production et de contrôle qualité ?
R : Il existe trois processus de test pour garantir la qualité du produit.
B : Produits 100% détection
C : Le premier test : les matières premières
D : Le deuxième test : les produits semi-finis
E : Le troisième test : le produit fini
Q2. Votre usine peut-elle imprimer notre marque sur le produit ?
Oui. Les clients doivent nous fournir une lettre d'autorisation d'utilisation du logo pour nous permettre d'imprimer le logo du client sur les produits.
Q3. Votre usine est-elle en mesure de concevoir notre propre emballage et de nous aider dans la planification du marché ?
Notre usine a plus de 20 ans d'expérience dans le traitement des boîtes d'emballage avec le propre logo des clients.
Nous disposons d'une équipe de conception et d'une équipe de conception de plan marketing pour servir nos clients à cet effet.